| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(WAP站) | 産地(di) | 國産 |
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| 布局形(xíng)式 | 其他 | 機床(chuang)大小 | 重型 |
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| 控(kòng)制形式 | 數控(kòng) | 自動化程度(du) | 自動 |
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| 軸數 | 三(san)軸 | 數控系統(tǒng) | 可選配,西門(mén)子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那(nà)科/FANUC |
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| 界面語言(yan) | 中文 | 加工材(cái)質 | 硬金屬,軟(ruan)金屬,合金,塑(su)料,纖維,木材(cai),亞克力,橡膠(jiao),玻璃,陶瓷,其(qí)他 |
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| 加工用途(tú) | 銑削,平面,斜(xié)面,曲面,溝槽(cao),螺紋,台階面(mian),T形槽,燕尾槽(cao)🧑🏽🤝🧑🏻,齒☔輪,齒條,花(hua)鍵,鍊輪,螺旋(xuan)面,切斷,鑽孔(kǒng),镗孔,凸輪,弧(hu)🏃♂️形槽,其他🔴複(fu)雜🏃🏻♂️型面,其他(tā) | 工作台尺寸(cùn)(長×寬) | 4000*2000mm |
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| 主軸轉(zhuan)速範圍 | 000r/min | 主電(diàn)機功率 | 22kw |
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| 類型(xing) | 定梁式 | 銷售(shòu)區域 | 全國 |
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| 售(shòu)後保修期 | 12個(ge)月 | | |
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上海展會(huì)推薦4米數控(kong)龍門銑床
本系(xì)列數控龍門(men)加工中心數(shù)控龍門銑床(chuang)具有高剛性(xìng)的結構設計(jì)、可靠的精度(dù)穩定性及保(bǎo)持性，完整的(de)配套，部件設(shè)計☂️采用模塊(kuai)化，标準化程(chéng)度高，具有良(liáng)好的互換性(xìng)，穩定的質量(liang)，機床設👅計先(xian)進、性能可靠(kao)、操作簡便、維(wei)修方便。同時(shí)🧡該機床是我(wo)公司引進并(bìng)消化吸收歐(ou)洲先進📞的設(shè)計與工藝技(jì)術，整機具有(yǒu)高剛性的框(kuang)架結構設計(jì)，因此不僅具(jù)有強力切削(xue)的能力，同時(shí)又能滿足高(gāo)精度零件的(de)加工。
龍門銑床(chuang)簡稱龍門銑(xǐ)，是具有門式(shi)框架和卧式(shì)長床身🏃♂️的銑(xi)床。龍門銑床(chuáng)上可以用多(duo)把銑刀同時(shi)加工表面，加(jiā)工精度和🔞生(shēng)産效率都比(bǐ)較高，适用于(yú)在成批和🏃大(dà)量生✔️産中加(jia)工大型工件(jian)的平面和斜(xie)面。數控龍門(mén)銑床還可加(jiā)工空間曲面(miàn)和一些特型(xing)零🏃🏻♂️件。
上海展(zhǎn)會推薦4米數(shu)控龍門銑床(chuáng)
杭州日丰传感器制造有限公司(WAP站)數控(kòng)龍門銑床優勢(shì)如下：
1. 機床鑄件(jian)發揮其鑄造(zao)名城的優勢(shì)，HT250樹脂砂鑄件(jian)經過💯兩次回(huí)火處理，使機(jī)床具有良好(hǎo)的剛性和精(jing)度穩定性。
2. 橫梁(liáng)立柱整體結(jié)構：立柱橫梁(liang)采用強度鑄(zhu)鐵整體鑄造(zao)🌈，導軌采用階(jie)梯狀分布，機(jī)床整體剛性(xìng)強，精度保持(chi)性好。
4. 裝配嚴謹(jǐn)，人工刮研：機(jī)床所有裝配(pei)結合面，電機(jī)座和床身結(jie)😍合面，立柱和(he)床身結合面(miàn)，立柱和橫梁(liang)結合面，滑塊(kuài)和工作台結(jie)合面均采用(yòng)人工刮研0.02mm塞(sai)尺✍️不能進入(ru)，機床長時間(jian)使用不🥰變形(xing)和💔機床剛性(xing)。
5. 線(xiàn)軌：龍門銑床(chuáng)XYZ軸均采用中(zhōng)國台灣55滾柱(zhu)線軌，比配滾(gun)珠線軌承🏃🏻♂️載(zai)能力增強1.5倍(bei)。
6. 刀(dāo)庫：采用凸輪(lún)機械庫，換刀(dāo)速度快，刀對(duì)刀交換時👈間(jian)短，減少加🈚工(gong)輔助時間，提(tí)高數控龍門(mén)銑床加工效(xiao)率。
7. 排銷器，加工(gōng)區兩側螺旋(xuán)排銷器把高(gao)速加工産生(shēng)鐵屑㊙️快速輸(shu)送到提升排(pái)銷器，減少機(jī)床熱變形，機(jī)床兩側排屑(xiè)精度穩定性(xing)，配置自動油(you)水分分離裝(zhuang)置，環保效果(guǒ)好。
8. 大恒數控龍(lóng)門銑床加工(gōng)範圍：滿足各(ge)種基礎大件(jian)、闆件、殼💁體件(jian)、模具等多種(zhong)零件的數控(kòng)加工，工件在(zai)一次裝夾後(hou)可持續完成(chéng)銑、镗、鑽、鉸、剛(gang)性攻絲等多(duō)種工藝的加(jia)工。
