數控(kòng)龍門銑床八大(da)核心結構介紹(shao)
點擊次數：2052 更新(xīn)時間：2025-12-06
數控龍門(mén)銑床通過馬達(dá)傳動主軸帶動(dong)刀具，利用機床(chuáng)各軸的運動來(lái)對各種金屬和(hé)非金屬材料進(jin)行各種銑削、鑽(zuàn)孔等機械✨加工(gōng)。工件直接固定(dìng)在工作台面上(shàng)。數控龍門銑床(chuang)采用固定龍門(men)式布局。機床主(zhǔ)要部件包括：底(dǐ)座床身、工作台(tai)、左右立柱、橫梁(liáng)、固定👅梁、頂梁镗(táng)銑頭、傳動系統(tǒng)、控制系統等組(zǔ)成。左右立柱下(xia)部内🈚側與床身(shen)緊固🔞連接，左右(you)立柱上部内側(cè)與固定梁緊固(gu)連接🚩、左右立柱(zhu)頂部😄與頂梁緊(jin)固連接，從而形(xing)成一個高剛性(xing)的封☀️閉框架結(jie)構。橫梁☂️安裝在(zài)左右立柱上。
工(gōng)作台沿着底座(zuo)床身做縱向水(shuǐ)平運動為X軸；機(ji)床的銑㊙️頭帶着(zhe)滑台沿着橫梁(liáng)做橫向水平運(yùn)動為Y軸；機床的(de)镗銑頭沿着滑(huá)台導軌做上下(xia)垂直運動為🌍Z軸(zhóu)；機床的橫梁沿(yan)着左右立柱💃導(dao)軌做同步上下(xià)垂直運動為U軸(zhóu)；右側銑頭沿着(zhe)右邊立柱導軌(guǐ)做垂直為A軸；側(ce)銑頭沿着滑台(tái)導軌做橫向水(shui)🧡平運動為B軸；左(zuǒ)側銑頭沿着左(zuo)邊立柱導軌做(zuo)垂直為A1軸；側銑(xǐ)頭沿着滑台導(dǎo)軌做橫向水平(ping)運動為㊙️B1軸；
1、機床(chuáng)的床身鑄件
采(cai)用HT250~300牌号強韌鑄(zhu)鐵，并經過2次回(hui)火，以消除其内(nèi)應🏃♂️力。第二次回(huí)火在熱處理完(wan)成或是粗加工(gōng)完成後㊙️進行。各(gè)導軌表面經超(chāo)音頻淬火精密(mi)研磨處理。表💋面(miàn)硬度達到HRC53±5度。
2、機(ji)床的各軸導軌(gui)
(X軸)X軸采用交流(liú)伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現移動，可🧑🏾🤝🧑🏼以實(shí)🐇現間歇定位進(jin)給、微量進給、無(wu)級調速等功能(néng)，并采用電👈子手(shǒu)輪實現對刀功(gong)能及手動微進(jin)📞給功能🤟。工作台(tái)采用雙V型滑動(dong)導軌結構，工作(zuo)台貼進口耐磨(mo)👨❤️👨膠。
（Y軸）Y軸采用交(jiao)流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠來(lai)實現移動，數控(kong)龍門銑床可以(yi)實現間歇定位(wei)進給、微量進給(gei)、無級調速等功(gōng)能，并采用電子(zi)手輪實現對刀(dao)功能及手動微(wei)進給功能。橫梁(liáng)采用💜雙層零間(jian)💋隙大跨距組合(hé)滑動導軌結構(gòu)。Y軸滑台貼進口(kǒu)耐磨膠。能夠延(yán)長機床使用壽(shòu)命，提高機床精(jing)度。減少摩擦系(xì)數、預防機床爬(pa)行。（橫梁零間隙(xi)結構已獲得國(guo)家發明！号：2010 10240166.2）
（Z軸）Z軸(zhou)采用交流伺服(fu)電機驅動滾珠(zhu)絲杠來實現移(yi)動，可以實現間(jian)歇定位進給、微(wēi)量進給、無級調(diào)速等♌功能，并采(cai)用電子手輪實(shí)現對刀功能及(ji)手動微進給功(gōng)能。Z軸采用重型(xíng)矩形滑動導軌(guǐ)，剛💚性好、重切削(xue)穩定性高。
（U軸），U軸(zhou)采用交流異步(bù)電機驅動左右(you)立柱精密滾珠(zhu)絲杠來實現同(tóng)步移動。U軸采用(yòng)重型矩形滑動(dòng)導軌，U軸采用液(ye)壓鎖🐪緊裝置，在(zài)✊把橫梁調整到(dao)合适的使用高(gao)度後，機床會自(zì)動把橫梁💞和立(lì)柱鎖緊為一個(gè)整體。大大🌈提高(gāo)機床的整體強(qiáng)度和剛性。
（其它(ta)軸）機床可以根(gēn)據客戶的需要(yao)，在橫梁和左右(you)立💜柱上分别安(an)裝銑頭。以擴大(dà)機床的加工功(gong)能
3、機床的鎖緊(jin)裝置
機床的橫(héng)梁升降運動（U軸(zhóu)）；立銑頭橫向運(yun)動（Y軸）；側銑頭升(sheng)💞降⭐運動（A軸）采用(yong)新型全自動液(yè)壓鎖緊裝置。镗(tang)銑頭移動采用(yòng)機械鎖緊裝置(zhi)。（新型液壓鎖緊(jǐn)裝置已獲得國(guo)家,号：2010 20234321.5）
4、機床的镗(tang)銑頭
本機床采(cai)用中國台灣品(pǐn)牌重型镗銑頭(tóu)。镗銑頭主軸、齒(chi)輪、花❓鍵軸、傳動(dong)軸等皆采用鉻(ge)钼合金（SCM415K），經由滲(shen)碳硬化精密研(yán)磨處理（精度達(dá)到JIS1級）。以确保運(yùn)作精度與使用(yòng)壽命。為滿足加(jiā)工需求，我公司(sī)設計了一種增(zeng)速器。增速器可(kě)以直接安裝在(zài)镗銑🐪頭上，使原(yuán)🈲來的速度提高(gao)5倍達到3000多轉一(yi)分鐘。這樣大大(dà)提高使用小刀(dao)具⛹🏻♀️來切削和鑽(zuàn)孔的效率。（另外(wài)選配.此部件已(yǐ)提交申請國家(jiā)）
5、機床的電器控(kong)制系統
本機床(chuang)采用中國台灣(wan)寶元數控系統(tong)控制。X、Y、Z軸采用🈚伺(sì)服馬達驅動精(jīng)密滾珠絲來實(shí)現進給。數控龍(long)門銑床可以實(shi)現聯動、單動等(deng)，*實現數字自動(dong)化控制功能。其(qí)它電🐉器原件均(jun1)采用進口電器(qi)元件。
7、潤滑系統(tǒng)
X軸導軌采用獨(du)立自動循環澆(jiāo)淋式潤滑系統(tong)； 其它所有部位(wèi)采用定時定量(liang)自動潤滑裝置(zhi)，其上有低油位(wèi)發訊、油泵出油(yóu)狀态偵測。以上(shang)裝置使得機床(chuáng)操作人性化，更(gèng)強确保機床的(de)🌈使用壽命，提高(gāo)機床的加工精(jing)度。
8、冷卻系統
機(jī)床可以采用冷(lěng)卻液或者風冷(leng)裝置來對刀具(jù)進行冷卻。如♍采(cǎi)用冷卻液冷卻(que)，采用高揚程水(shuǐ)泵。在機床底座(zuo)床身安裝有冷(lěng)卻液回收槽，将(jiāng)冷卻液集中回(huí)收到冷卻箱内(nei)，實現循環使用(yòng)。（需另外選配）
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