數(shù)控龍門銑床(chuáng) 8米長 3.7米寬

數(shu)控龍門銑床(chuáng) 8米長 3.7米寬

數控(kòng)龍門銑床底座(zuo)、工作台、立柱(zhu)、橫梁、滑座、主(zhǔ)軸箱等主要(yao)基礎件采用(yòng)HT300鑄鐵，箱(xiang)體式結構，緊(jin)湊而合理的(de)對稱式筋結(jié)構基礎件🈲的(de)高剛性和抗(kàng)彎減震性能(neng)；基礎件采用(yòng)樹脂砂造型(xíng)并經過充分(fen)🐆的時效處理(lǐ)，為機床長期(qī)使用性能的(de)穩定性提供(gòng)了保障。

數控(kòng)龍門銑床 8米(mi)長 3.7米寬

2、數控龍(long)門銑床X、Y、Z向導(dao)軌均為日本(ben)超重載直線(xian)滾動導軌，具(jù)有速度快、高(gao)剛性、低摩擦(cā)、低噪音、低溫(wen)升變化等特(tè)性；X向為兩根(gēn)線軌👅；Y向導軌(guǐ)采用階梯式(shi)平行結構，兼(jian)顧兩導軌的(de)垂直及水平(ping)兩方向的跨(kua)距，具有受力(li)均勻、高剛性(xing)、抗彎抗扭等(děng)優點

●3、數控龍門(mén)銑床主軸箱(xiang)左右兩側各(gè)有一個平衡(héng)油缸，通過氣(qi)液轉換裝置(zhi)實現自動自(zi)動同步平衡(héng)，無需外接動(dòng)力源，主軸✌️箱(xiāng)運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅動電(dian)動機具有失(shī)電制動裝置(zhi)；

●4、數(shu)控龍門銑床(chuang)X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高剛(gang)性的外循環(huan)插管式雙螺(luo)母預壓P3級大(dà)導程滾柱絲(si)杠，進給速度(du)高；驅動電機(jī)通過彈性聯(lian)軸器與絲杠(gang)直聯，進給伺(sì)服電機直接(jiē)将動力傳遞(dì)給♊高精度滾(gun)珠絲杠，無背(bei)隙，機床❤️的定(dìng)位精度和同(tong)步；

●5、數控龍門銑(xǐ)床采用中國(guó)台灣廠家生(sheng)産的高速、高(gao)精度🐇、高剛性(xing)重載主軸單(dan)元，軸向和徑(jìng)向承載能力(li)強。

●6、數控龍門銑(xǐ)床主軸采用(yòng)增壓缸打刀(dāo)及吹氣結構(gòu)，在主軸打刀(dao)時可卸荷對(dui)内部軸承的(de)沖擊并迅速(su)用高壓氣體(ti)對主軸内錐(zhui)📱進行清潔，主(zhu)軸及刀具的(de)精度和壽命(ming)；

●7、數(shù)控龍門銑床(chuang)X、Y方向導軌、絲(sī)杠都采用防(fáng)護裝置，絲杠(gàng)及導軌的清(qing)潔，确保機床(chuáng)的傳動及運(yun)動精度和壽(shòu)命；

●8、機床外防護(hu)采用簡易實(shi)用的防護結(jié)構設計，操作(zuo)方🌏便🛀、靈活🔴可(ke)靠；

●9、采用可靠的(de)集中自動潤(run)滑裝置，定時(shí)、定量對機床(chuáng)各潤滑點自(zì)動間歇式潤(run)滑，可依據工(gōng)作狀況調節(jiē)潤滑時間；

●10、機床(chuáng)操作系統采(cǎi)用人體工程(chéng)學原理，操作(zuò)箱獨立設計(jì)，可自身旋轉(zhuan)，操作方便。

數控(kong)龍門銑床零(líng)件加工要選(xuǎn)合适的表面(miàn)作為在🏃機床(chuáng)或夾具上的(de)定位基面。作(zuo)為道工藝定(ding)位基面的毛(mao)坯面。稱為🤩粗(cū)基面。經過加(jiā)工的表面作(zuo)為定位基面(miàn)的稱為精基(ji)面。

數控加工工(gōng)裝費用也相(xiang)對較低，數控(kong)加工穩定，可(ke)以✏️減少甚🔞至(zhì)避免廢品，費(fèi)用降低！