重切(qie)削數控龍門(mén)銑床

三、重(zhòng)切削數控龍(lóng)門銑床主要(yào)結構特點：（機床框架(jià)圖）

• X軸：工作台沿(yan)固定床身導(dao)軌縱向往複(fú)運動。

X軸傳動：采(cai)用交流伺服(fu)電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳動(dong)，帶動工作台(tai)運動，實現Y軸直(zhi)線運動。

導軌形式：中國台灣(wān)上銀四(sì)條55型滾柱(zhù)直線導軌，每條安裝(zhuang)6個(gè)滑塊。

• Y軸：銑(xǐ)頭溜闆沿橫(héng)梁導軌往複(fu)運動。

Y軸傳動：采(cǎi)用交流伺服(fú)電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳動(dòng)。 

導軌形(xíng)式：中國(guó)台灣上銀三條(tiáo)55型(xíng)滾柱直線導(dǎo)軌。

• Z軸：銑(xǐ)頭滑枕沿溜(liu)闆導軌垂直(zhí)往複進給運(yùn)動。

Z軸傳(chuan)動：采用交流(liu)伺服電機通過(guò)滾珠絲杠帶(dai)動主軸箱上(shang)下進給運動(dòng)，并加雙杠配(pèi)重 

導軌(gui)形式：貼(tiē)塑滑動複合(he)導軌。

  4. 銑頭：主銑(xǐ)頭轉速6000轉，電機扭矩(ju)140NM加BF減速機1:4。

5. 大件(jian)：

機床大(dà)件包括床身(shen)、工作台、立柱(zhu)、、橫梁、銑頭溜(liu)闆、銑📧頭💘滑枕(zhen)📧、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂(zhi)砂造型、優質(zhi)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理(lǐ)粗加工二次(cì)回火，以消除(chú)内應力；粗加(jia)工後進行充(chong)分的時效處(chù)理，以消除加(jiā)工殘餘應力(li)；精加工在數(shù)❄️控龍門镗銑(xi)床上采用自(zì)♈由裝夾👌的方(fāng)式進行輕🌈切(qie)削，使機床具(jù)有良好的剛(gāng)性和精度保(bǎo)持性。

1. 機(jī)床框架圖：

潤滑系統(tong)：

    各導軌(gui)做好油槽和(he)潤滑點，采用(yòng)自動潤滑泵(bèng)中潤滑

6.機床(chuang)安全、防護裝(zhuang)置：

• 采用(yong)标準《GB15760-2004 金屬切削(xuē)機床、安全防(fang)護通用技術(shù)條件》。
• 機(ji)床的X、Y、Z三軸(zhóu)傳動系統中(zhong)，安裝限位和(hé)回零開關（北(bei)京*機床電🐆器(qì)廠）

• 重切(qiē)削數控龍門(mén)銑床機床電(diàn)氣部分：

• 控制裝置的(de)工作電源：

• 工作電源(yuan)：三相交流380V，電壓範圍(wéi)360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dong)較大，建議用(yong)戶配置自動(dòng)交流穩壓🌈裝(zhuang)置。
• 環境(jìng)溫度：5℃～45℃。
• 相(xiang)對濕度：≤80%

周圍空氣：在(zài)有濃度較高(gāo)的導電塵埃(ai)、灰塵、切削油(yóu)劑、有🎯機🐪溶劑(ji)等環境中，機(ji)床控制電櫃(guì)需要置于潔(jie)淨的恒溫房(fáng)内。

• 電器(qì)配置：

   進給電機(jī)和主軸電機(ji)均采用發那(na)科原廠電機(ji)。

• 我公司(si)具備的供貨(huò)實力，有的技(jì)術實力及技(jì)術服務能力(li)，能在24小時内(nei)響應買方的(de)技術支持要(yao)求，及時為用(yong)戶解決使用(yong)中出現的工(gōng)藝技術及機(ji)床維修問題(ti)。
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• 供方負責設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現場對(duì)操作、維修人(rén)員進行培訓(xùn)直至設備進(jìn)行🈲正常工🔞作(zuo)狀态。
• 機(ji)床保修期為(wei)一年，保修期(qi)從終驗收簽(qiān)字起計(ji)算。在質(zhì)保期内因産(chǎn)品質量問題(ti)而造成設備(bèi)或部件損壞(huai)供方無償檢修(xiū)或更換；質保(bǎo)期後，供(gong)方承擔(dān)終身服務并(bing)提供有償備(bèi)件及技術服(fu)務。